1️⃣ Алмазные пильные диски по ЛДСП

Начнем с констатации, что алмазными и твердосплавными будут, конечно, не диски целиком, а напайки на зубах.
👉Вообще, зачем они нужны?
Декоративные ламинированные покрытия ДСП гораздо прочнее, чем само ДСП. То есть, львиная доля ресурса зуба расходуется на борьбу с ламинатом.

Соответственно, либо мы большую часть времени бегаем между станком и заточкой, либо берем пильные диски с напайками.

Твердые сплавы — это композиционные материалы, смесь высокотвердых карбидов вольфрама и металлической связки.

Алмазные напайки — это поликристаллический алмаз: алмазные зерна размером 2–25 мкм спекают с кобальтом на твердосплавной подложке при давлении больше 60 тысяч атмосфер и температуре 1 800 градусов по Кельвину.

В свое время корпорация De Beers (которая торгует натуральными алмазами и производит синтетические алмазы для промышленных нужд) провела ****внение алмазного и твердосплавного инструмента.

По ее данным, по МДФ твердосплавная пила «прошла» 2 500 погонных метров, а пильный диск с напайками из поликристаллического алмаза (PCD) аж 400 000 м.
👉Получаем соотношение стойкости 160:1.

Другие данные показывают, что на ЛДСП твердосплавный подрезной диск протянул около 1 300 погонных метров, а алмаз – 60 000 м.

Числа уже скромнее, но тоже неплохие. Так что можно за среднее значение стойкости алмазного инструмента по отношению к твердосплавному взять 50:1

#мебельщику #раскрой #режущийинструмент