В очередной раз гальванизируем тему псевдонаучного пиления и вспомним, что теория без практики мертва
Поэтому для закрепления материала возьмем задачу от менеджера Василия

"Звонит (не звонит, а звонит - прим перев.) мне на прошлой неделе клиент и говорит, мол, мы у вас недавно пилы брали, а они неправильно работают. То есть, вообще не работают, их выгибает. Давайте такие же, только потолще.

В общем, как у Корнея Чуковского: "Ах, те, что ты выслал на прошлой неделе, мы давно уже съели"

А, говорю, я знаю эту схему: "Если пилу толщиной 4 мм выгнуло тарелкой, давайте возьмем 10 мм - должно помочь".
Но ведь не спасет, ее точно так же загнет.
Причина не в том, что пилы тонкие, а в том, что они перегреваются.

- Вы, говорю, на сколько скорость подачи поднимаете?
- Ни на сколько, отвечают, не поднимаем. Там 15 метров в минуту с завода.
- В смысле??? Совсем не меняется?
- Нет.

Поехал посмотреть на саму машину, а там простой советский..."

Задача
Дано:
Кромкообрезной многопильный станок "Алтайлестехмаш" КС-500
До 8 пил на валу, 4500 оборотов, 15 метров в минуту
Предприятие пилит доску 25 мм (2,5 см)
Вопрос: почему там регулярно горят две пилы 200х50 z16+2?

Решение:
Считаем удельную мощность: 2*2,5*0,8 = 4 кВт
Считаем скорость резания: 3,14*200*4500/60000 = 47,1 м/с
Считаем подачу на зуб: 15*1000/4500*16 = 0,2 мм/зуб

Выводы:
👉Двигатель легко вывозит 2 пилы, работающие на 25 доске
👉Скорость резания для этих пил маловата, но ок
👉Подача на зуб ниже рекомендуемой, соответственно, пилы перегреваются

✅Нужно либо меньше зубов, либо увеличивать подачу, но она на этом станке фиксированная

Василий:
"Заказчик посмотрел на эти расчеты и говорит, понимаю, мол, почему станок без пил пришел. Потому что их в природе нет.
А на следующий день позвонил и сказал, что его ребята с пил напайки отрывают, через один зуб.
Должно помочь"

#режущийинструмент #пиление #пилорама

Доброго рабочего дня, дорогие друзья!

Сегодня поздравляем с Днем столяра всех причастных, желаем профессионального роста, творческого вдохновения и очереди из терпеливых и вменяемых заказчиков!

Позволим себе небольшое мировоззренческое отступление

Мы тут недавно хотели напроситься посмотреть, как журналист снимает обзор видеоприставки.
Интересно же, ну! Творческая среда, прямая связь творца с астралом и это вот все
Как у классиков: "Киса! Я давно хотел вас спросить как художник художника: вы рисовать умеете?"
Но получили встречный вопрос, полный искреннего недоумения: "А на что там смотреть?"

По факту - да, большая часть процесса оказалась довольно рутинной, но были и проблески необычного

Мы, собсно, к чему?
Есть такая интересная штука, как принцип Парето, или "80/20". Типа, 20% усилий дают 80% результата и наоборот

В любом деле мы больше 80% времени выполняем рутинные действия, но от выгорания нас спасают те самые 20% творчества

Если же человек "закапывается" в работу, то он просто коллапсирует как специалист (т.е. сворачивается в черную дыру, из которой доносятся только жуткие звуки и ни кванта позитива)

Соблюдайте баланс, дорогие друзья, и тогда вы будете делать свое дело с удовольствием и бесконечно долго!

А если вы столяр-станочник с огромным опытом, знаете про деревообработку все и вам уже становится скучновато - зайдите сегодня на день открытых дверей в питерские "Рубанки"

Увидите, что такое настоящая жо.., гм, настоящий хардкор, узнаете что-то новое и, возможно, чем-то даже заинтересуетесь

С праздником, товарищи!
#столярка

✅Скорость резания - это скорость, с которой зуб пролетает по пропилу в материале, м/с

Формула:
Vс = 3,14*D*n/(60*100, где
D - диаметр пилы в мм,
n - частота вращения пильного вала, об/мин.

👉Если превысить Vс (поставить пилу большего диаметра), могут полететь напайки. Причем, даже если все сделано качественно, и припой хороший, они могут оторваться от корпуса и со свистом разлететься по цеху. Тащемта, представляете, чем это чревато
👉А если недобрать скорости - упадет КПД

Для твердосплавных дисковых пил Vс при продольном пилении:
60-100 м/с

✅Подача на зуб - расстояние, на которое пила врубается в доску, пока зуб бежит по пропилу. Иначе - толщина стружки

Формула:
Vz = U*1000/(n*z)
n - частота вращения пильного вала, об/мин;
z - количество зубов на пиле, ед;
U - скорость подачи заготовки, м/мин.

👉Малая Vz - это перегрев пильного диска (зуб шлифует по краям пропила, а тепла со стружкой уходит мало)

👉Большая Vz - может отломиться твердосплавная напайка или межзубная впадина переполнится стружкой

Оптимальные значения Vz при пилении древесины, мм/зуб:

Торцевание: 0,1-0,35
Продольное (сухая): 0,3-0,5
Продольное (ест. влажность): 0,4-1,0
Обрезание горбыля: 0,7-1,5

Продолжаем доказывать себе и окружающим, что пилить нужно по науке, а не от балды

По поводу предыдущего поста на основном проекте состоялся обмен мнениями (https://t.me/ostrie_resheniya/132?comment=45).
Если предельно упростить, то нам вменили пиратство в отношении авторских прав (?!?) и поставили на вид, что упрощения до добра не доведут. Поэтому!

Логично привести комментарий по поводу практических расчетов, который остался за кадром:

"Есть теоретические основы, которых мы должны придерживаться.

Прикидываем, сколько нужно мощности и устанавливаем потребное количество пил.
Потом в соответствии с подачей на зуб настраиваем скорость подачи, потому что её менять проще всего.

(регулировать обороты на пильном валу или количество зубов пильного диска тоже, в общем, можно. Но при прочих равных мы берем их как константу)

✅Короче, если мы попали в границы теоретически рассчитанных параметров, то все прекрасно, работаем

И как только что-то выходит из-под контроля, мы не пытаемся уменьшить скорость подачи или что-то сделать с мотором, а разбираемся, что произошло
(Спойлер: чаще всего затупление инструмента )

Это работает с проходными станками

👉Есть станки позиционного типа, например, кромочник с ручной подачей
Там время подготовки к резанию превышает время самого резания, пильный диск успевает "отдохнуть" и подостыть, поэтому "запас прочности" больше"

Дабы не усложнять, подбор параметров пойдет следующим постом

#пиление #пилорама #режущийинструмент

Доброго дня, дорогие друзья!
Тут и немного далее мы с вами на полштыка копнём тему продольного пиления.
Тема скорее для пилорамщиков, а не для столяров, имейте в виду

Если не приглядываться, то теория резания вообще не стоит обсуждения - включай да пили
Увы, безумное количество движков и пил было сожжено из-за пренебрежения простыми правилами

Собсно, когда менеджеры, продающие инструмент, начинают задавать вопросы про производительность, толщину материала и мощность двигателя - это не из-за лишнего любопытства. Они стараются подобрать оснастку, которой сам заказчик проработает долго.
Хотя сам заказчик при этом думает что-то вроде: "Шатап энд тейк май мани!"

В общем, вас ожидают несколько формул, натянутые упрощения и расчеты на пальцах вперемешку с цитатами, исключительно, чтобы дать общее представление

Итак, как говорят американцы, продольное пиление - это не rocket science
То есть, оно вполне умопостигаемо для обычного человека

Да, если углубиться в теорию, можно сойти с ума (см. картинку), но вполне можно ограничиться базовыми понятиями:
👉 скорость резания - скорость зуба в пропиле
👉 подача на зуб - толщина стружки, снимаемая зубом
👉 скорость подачи - движение заготовки на инструмент
👉 мощность двигателя - из практики берем 0,8 кВт на 1 см толщины пропила

Для быстрых прикидочных расчетов этого хватит
Более того, поможет найти общий язык со специалистами по инструменту
Другой вопрос, что специалисты учитывают еще шаг и заточку зубьев, материал пилы, материал под пилой, режимы работы и вот это вот все. Их расчет, конечно, точнее

Ну, на то они и специалисты

#пиление #режущийинструмент